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幕墻鋁單板

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關(guān)于建筑鋁合金模板,詳細(xì)介紹

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關(guān)于建筑鋁合金模板,詳細(xì)介紹

發(fā)布日期:2019-10-21 作者: 點擊:

建筑幕墻鋁單板作為近年來出現(xiàn)的新型建筑模板,在世界發(fā)達(dá)國家越來越多的地方可以見到它們的應(yīng)用,它在材質(zhì)、施工效果、成本預(yù)算、使用壽命、環(huán)保等多方面優(yōu)于傳統(tǒng)模板,同時為客戶做到降低工程成本,提高工程質(zhì)量,加快工期,避免施工過程中的人為出錯,拆板后無殘留工程垃圾,為施工人員提供一個安全、文明的工作環(huán)境。

鋁板

為什么建筑施工中要用鋁單板?


混凝土表面質(zhì)量平整光滑,可達(dá)到免抹灰的效果;鋁合金建筑鋁單板強度高、精度高,板面拼縫少,施工方便,鋁合鋁單板組裝方便,可以由人工拼裝,或者拼裝成片后整體由機械吊裝;規(guī)范施工,周轉(zhuǎn)次數(shù)高,正常使用可達(dá)到300次;應(yīng)用范圍廣。鋁合金建筑模板墻體模板、水平樓板、柱、梁、爬模等模板的使用;重量輕,每平方米重量不足19kg。建筑工期短,比一般模板施工快40%-50%。承載力大,鋁合金模板每平方可承載30kN?;厥諆r值高,鋁合金建筑模板殘值高,均攤成本優(yōu)勢明顯。


鋁單板施工全過程如下:1、測量員根據(jù)軸線引測出墻柱所有邊線及200mm(或250mm)控制線,根據(jù)邊線,焊工在2小時內(nèi)完成定位鋼筋。2、現(xiàn)場測量員根據(jù)控制線復(fù)核墻柱邊線和定位鋼筋的位置是否正確。3、使用水平儀測量本層標(biāo)高是否在控制范圍內(nèi),宜低不宜高,超出一公分需要做相應(yīng)的找平處理。


定位鋼筋的焊接,操作流程:1、焊定位筋,控制在不小于2mm以內(nèi)的定位鋼筋應(yīng)留有相應(yīng)的保護層,超出范圍的鋼筋馬上處理。鋼筋使用直徑為不小于12mm的鋼筋。2、在墻柱根部離地約50mm,間距不大于700mm焊接定位鋼筋。封口的位置。焊井字形,陰角部位也焊接定位鋼筋。


安裝外墻K板,操作流程:安裝外墻K板時要在K板表面孔的中心位置加裝套。


吊裝鋁單板,操作流程:1、按區(qū)域把模板分區(qū)分房間整齊擺放,或者會產(chǎn)生窩工現(xiàn)象勞務(wù)自行承擔(dān)。首層安裝每戶型需安排分料人員。2、卸車按墻板,鐵配件,節(jié)點,梁底梁側(cè)分堆碼放整齊放入指定的區(qū)域。3、未按要求吊裝的后果,現(xiàn)場無法找板。


注意事項:根據(jù)質(zhì)量要求剪力墻必須放置水泥條,在鋼筋上縱向間距每根穿墻螺桿位置,同時安裝膠杯套管,橫向間距每根穿墻螺桿位置與墻體相同寬度的水泥內(nèi)撐,嚴(yán)格要求內(nèi)撐表面上、下方向水平,左、右方向與墻線成直角,該工序直接影響墻面的平整度、垂直度,應(yīng)專人檢查。墻板銷釘必須滿打。



樓面板安裝,操作流程:作業(yè)準(zhǔn)備→龍骨清理與連接→樓面C槽傳遞→樓面C槽安裝→龍骨傳遞→龍骨安裝→樓面板傳遞→樓面板清理及安裝 →刷脫模劑→預(yù)留洞口安裝→質(zhì)量與調(diào)校。


注意事項:樓面對角線檢查無誤時,開始安裝樓面模板,為了安裝快捷,先安裝樓面底籠,每條底籠的固頂處需安裝單頂支撐,樓面板要平行逐件排放,先用銷子臨時固定,最后統(tǒng)一打緊銷子。每個單元模板全部安裝完畢后,應(yīng)用水平儀測定其平整度及本層安裝標(biāo)高,如有偏差通過模板系統(tǒng)的可調(diào)節(jié)支撐進行校正,直至達(dá)到整體平整及相應(yīng)的標(biāo)高。面底板四周必須要有十顆銷釘連接。


斜撐、背楞安裝,操作流程:作業(yè)準(zhǔn)備→背愣傳遞→背愣安裝→斜撐傳遞→斜撐安裝→墻板鐵鏈、風(fēng)鉤傳遞→質(zhì)量檢查與調(diào)校。


注意事項:1、鋁單板全部安裝完畢后,需用斜撐固定,采用預(yù)埋馬凳的方式安裝斜撐更能夠保證質(zhì)量要求。斜撐間距設(shè)置為不大于1500mm。2、背愣安裝采用從上往下安裝,先安裝陰角位置,后安裝陽角位置,陽角位置安裝必須水平拉緊。


樓梯安裝,操作流程:作業(yè)準(zhǔn)備→樓梯墻板傳遞→樓梯下斜墻安裝→樓梯C槽安裝→樓梯底板傳遞→樓梯底板安裝→樓梯上斜墻安裝→樓梯側(cè)板、踏步狗牙清理、刷脫模劑→樓梯側(cè)板、踏步狗牙安裝→踏步板安裝→樓梯加固→質(zhì)量與調(diào)校。


吊模安裝,操作流程:吊模多導(dǎo)致固定不方便,設(shè)計還采用角鋁與外墻板拉結(jié)或吊模間互相拉結(jié),現(xiàn)場采用自制鋼筋馬鐙放置吊模。


澆筑前的加固,操作流程:1、外梁側(cè)板的安裝和與內(nèi)墻C槽對拉螺桿鏈接及水泥條的放置。2、K板與內(nèi)墻C槽對拉螺桿鏈接。


鋁單板驗收、調(diào)校,操作流程:1、現(xiàn)場勞務(wù)代班及工長自檢,對存在的問題進行整改;2、在整改復(fù)查完成后一個小時內(nèi)通知甲方、監(jiān)理進行模板分項驗收、并對驗收提出的問題及時整改。3、所有安裝及內(nèi)部自檢查工作完成后,需要總包、監(jiān)理、施工方帶班人員一起做混凝土澆筑前的最后檢查驗收,并做好書面交接,安排好下一步的守模工作。


檢查驗收內(nèi)容包括:每個單元的水平及標(biāo)高調(diào)整完畢后,需對整個樓面做一次水平和標(biāo)高的校核;檢查墻身對拉螺桿是否擰緊;檢查混凝土工墻身模板底部是否用素混凝土填實;樓面板及梁板清潔干凈后才能刷鋁模專用脫模劑。


澆筑,操作流程:1、砼澆筑前,各代班安排一名經(jīng)驗豐富的安裝工人進行混凝土澆筑護模值班;2、值班工人檢查正在澆筑砼模板的銷釘、銷片、螺桿、螺帽、地腳螺栓緊固情況,發(fā)現(xiàn)松動、脫落立即整改;值班工人檢查模板、支撐系統(tǒng)整體變形。發(fā)現(xiàn)肉眼可見的變形立即暫停施工,找出原因,進行整改;澆筑過程中需派專人進行垂直度與水平度進行檢查復(fù)核。


拆模,操作流程:鋁模板拆模順序:非承重部分→承重部分;


鋁單板拆除作業(yè)(非承重部分)作業(yè)流程:作業(yè)準(zhǔn)備→吊模拆除→反梁拆除→傳料口、放線口、煙道口拆除→樓梯踏步拆除→外梁側(cè)模/線條拆除→斜撐拆除→背愣拆除→墻柱板拆除。


鋁單板拆除作業(yè)(承重部分)作業(yè)流程:作業(yè)準(zhǔn)備→梁底模拆除→內(nèi)梁側(cè)模拆除→樓面C槽拆除→樓面板拆除→飄窗拆除→K板拆除(堅持邊拆邊裝,拆完裝完的原則)。


鋁單板和背楞傳遞擺放標(biāo)準(zhǔn),操作流程:按區(qū)域把模板分區(qū)分房間整齊擺放,模板墻板擺放標(biāo)準(zhǔn);依次順序擺放方便安裝,提高工作效率。


鋁單板施工需注意:單板拼裝時,切忌讓木工對單板進行切割、打磨等加工,若有拼裝不密實,無法嵌入等問題需要檢查螺栓等是否擰緊或拼裝是否有誤,而不是對鋁模進行加工;預(yù)拼裝時派勞務(wù)班組去鋁模廠學(xué)習(xí)拼裝、拆除技術(shù),可以提高現(xiàn)場施工效率及施工質(zhì)量;對鋁模體系應(yīng)進行三次實測實量,第一次在墻柱拼裝完成后,對鋁模的標(biāo)高、平整度、垂直度進行精確控制。第二次在頂板蓋完,及時調(diào)整支撐、背楞、對拉螺桿及斜撐等,并派專人對鋁模體系進行實時測量、監(jiān)控,若發(fā)現(xiàn)鋁模傾斜,偏離控制線4mm以外應(yīng)及時進行調(diào)整。第三次在澆筑完成后30分鐘內(nèi)測量,因為鋁模體系在砼剛剛澆筑完成后仍然可以進行調(diào)整。鋁模拼裝過程中,要實時對墻柱垂直度、平整度,板面平整度進行控制,拆除過程中,需要注意對鋁單板的保護措施,嚴(yán)禁野蠻施工;拆除后需及時清理表面混凝土。


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關(guān)鍵詞:建筑幕墻鋁單板,樓面板安裝,鋁合金模板

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